Gemeinsam haben die Europäische Gesellschaft für Lackiertechnik e.V. (EGL), die Deutsche Forschungsgesellschaft für Oberflächenbehandlung (DFO) und die Redaktion besser lackieren. eine Qualitätsoffensive in der Lackiertechnik gestartet. Unter dem Motto "Prüfungen auf dem Prüfstand" entstehen mehrere Lernvideos zu verschiedenen Prüfverfahren, die wir Ihnen hier in dieser Rubrik gern zur Verfügung stellen!
Dass Prüfungen an Lackieranlagen nicht nur Kosten verursachen und Zeit erfordern, wird spätestens bei ungenügender Beschichtungsqualität oder im Schadensfall klar. Das Einheitsblatt VDMA 24365 erleichtert es Unternehmen deshalb, einen Überblick über tatsächlich notwendige Prüfungen und Prüfungsintervalle zu bekommen.
Die Software "smart-chart" von BYK-Gardner bietet jetzt neue Funktionen mit denen Analyseberichte und statistische Auswertungen einfach zu erstellen sind.
Wer Kosten senken will, muss Fehler reduzieren. Dieser einfache Satz lässt sich in der Praxis nicht immer leicht umsetzen. Dennoch bleibt Fehlervermeidung das Gebot der Stunde – und nicht nur mit Blick auf die Produktqualität, sondern auch auf die Qualität der Prozesse. Moderne ERP-Systeme sind prozessorientiert aufgestellt und unterstützen dadurch nicht nur präventiv bei der Fehlervermeidung, sondern auch bei der Fehlererkennung.
Der gelernte Industriekaufmann aus Haan wurde Ende November während der DFO-Qualitätstage ausgezeichnet. Bereits in den sechziger Jahren stellte Pausch Auslaufbecher her, engagierte sich in Normungsausschüssen für Messtechnik und spezialisierte sich zunehmend auf Farbmetrik. besser lackieren! sprach mit ihm über steigende Qualitätsansprüche, Normen und Trends in der Branche.
Die Lackapplikation mittels hohem Materialdruck, das sogenannte Airless-Spritzen, ist ein lackiertechnisch bedeutender Prozess. Am Fraunhofer IPA wurden Versuchsreihen durchgeführt, die aufzeigen, in welchem Maße Parameter wie Druck, Lackierabstand, Düsenform und Materialeigenschaften zentrale Eigenschaften des Airless-Spritzens beeinflussen.
