Industrielle Anwendungen Nutzfahrzeuglackierung

Bewerbungsfrist vom BESSER LACKIEREN Award 2026 verlängert!

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Neueste Lackiertechnik für Traktoren

Aabo-Ideal Energieeffizienz Landmaschinen Nutzfahrzeuglackierung Roboter Vollert Anlagenbau GmbH

Im finnischen Suolahti hat der Traktorenhersteller Valtra eine hochmoderne Lackieranlage in Betrieb genommen. Mit dieser Investition will das Unternehmen sowohl die Qualität der Lackierung verbessern als auch die Produktion effizienter gestalten. Die Anlage, die in Zusammenarbeit mit Aabo-Ideal und Vollert entwickelt wurde, setzt auf modernste Robotik und optimierte Arbeitsabläufe.

Marko Schmidt
Fahrgestelle von Traktoren hängen an Ketten
In der Lackiererei hängen die Fahrgestelle nun an Ketten auf einem Förderband und werden so den einzelnen Prozessschritten zugeführt, hier dem Abkühlen der Bauteile. Die Lackiererei ist nun flexibler, geräumiger und ermöglicht die Produktion noch größerer Traktoren. Foto: Redaktion

Valtra, einer der führenden Traktorenhersteller Europas, hat seine Lackierprozesse in Suolahti auf den neuesten Stand der Technik gebracht. Die neue, 2000 m² große Anlage bietet Platz für größere Traktormodelle und arbeitet mit hochautomatisierten Prozessen. In Zusammenarbeit mit dem dänischen Unternehmen Aabo-Ideal und der Fördertechnik von Vollert wurde eine Lackieranlage entwickelt, die die Produktionskapazität erhöht und gleichzeitig die Lackierqualität verbessert.

Optimierte Prozesse für mehr Flexibilität

Die neue Lackieranlage bietet Valtra durch den Einsatz von Robotern und eine optimierte Fördertechnik mehr Flexibilität in der Produktion. Mit der neuen Anordnung ist es nun möglich, Traktoren der Q- und S-Serie vollständig in einem Durchlauf zu lackieren. Zudem entlastet die Auslagerung der Lackiererei aus dem Montagebereich die Produktion, was mehr Platz und Puffer für die Montagelinie schafft.

Die Anlage arbeitet mit einer nanokeramischen Oberflächenbehandlung und dem 2K-PUR-Lack von Tikkurila, was sowohl die Korrosionsbeständigkeit als auch die Haftung des Lacks deutlich verbessert. Die hängenden Förderbänder ermöglichen eine effiziente Rundumlackierung, und die Durchlaufzeiten für Wasch- und Trocknungsprozesse konnten signifikant verkürzt werden.

Nachhaltigkeit und Energieeinsparungen

Neben der Verbesserung der Arbeitsbedingungen durch die räumliche Trennung der Lackiererei trägt die neue Anlage auch zur Reduzierung der Energiekosten bei. Ein modernes Belüftungssystem mit Wärmerückgewinnung sowie die Nutzung von Fernwärme sorgen für einen umweltfreundlicheren Betrieb.

„Dank der neuen Lackieranlage können wir die Produktion steigern und gleichzeitig die Anforderungen unserer Kunden an Qualität und Nachhaltigkeit erfüllen“, erklärt Mikko Santakallio, Projektmanager bei Valtra.

Mehr im Abo: Abonnenten von BESSER LACKIEREN erfahren im ausführlichen Artikel in Ausgabe 14/2024:

  • Details zur robotergestützten Lackierung und der VR-Programmierung
  • Informationen zu den verwendeten Lacken und Vorbehandlungstechnologien
  • Einblick in die Einsparungen bei den Energiekosten durch Wärmerückgewinnung

Zum Netzwerken:

Valtra Oy, FIN- Suolahti, Mikko Santakallio, Tel. +358 20 455 01, mikko.santakallio@agcocorp.com, www.valtra.com

Aabo-Ideal GmbH, Achim, Oliver Leifholz, Tel. +49 171 3165526, ole@aabo-ideal.com, https://aabo-ideal.com/de

Aabo-Ideal Group, DK-Faaborg, Thomas Petersen, Tel. +46 702 710 720, thp@aabo-ideal.com, https://aabo-ideal.com