Industrielle Anwendungen Automobillackierung
Bewerbungsfrist vom BESSER LACKIEREN Award 2026 verlängert!
Sie sind Lohn- oder Inhouse-Lackierer? Dann haben Sie sich sicherlich bereits für den BESSER LACKIEREN Award 2026 beworben. Wenn dem nicht so ist, dann können Sie dies noch bis zum 22. Juni 2026 tun. Wir haben die Einreichungsfrist verlängert! Vergleichen Sie sich mit anderen Unternehmen der Lackierbranche und profitieren Sie vom Prestige-Gewinn sowie dem Besuch der Fachjury.
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Kölner Electric Vehicle Center startet Serienproduktion
Ford hat aktuell im Cologne Electric Vehicle Center die Serienfertigung des vollelektrischen „Explorer“ aufgenommen. In das erste, vollständig auf die Produktion von Elektrofahrzeugen ausgerichtete Ford-Werk in Europa hat der Hersteller zwei Milliarden US-Dollar investiert und den traditionsreichen Kölner Produktionsstandort so in eine Fabrik der Zukunft inklusive fortschrittlicher Lackiererei verwandelt.
Ford setzt im Werk mit Hilfe hunderter hochmoderner Roboter auf Künstliche Intelligenz (KI). Mit diesen modernen Tools kann die höchste Fertigungsqualität sichergestellt werden. Ein digitaler Zwilling des Werks überwacht und optimiert sämtliche Arbeitsabläufe. Er bildet sämtliche Arbeitsstationen sowie die dazugehörigen Informationen über Werkzeugausstattung, Materialflüsse, Arbeitssicherheit und vieles mehr ab. Zusätzliche Informationen über den Status ihrer Arbeitsstationen steuern die Beschäftigten über kleine Touchscreens bei. Zudem gehören selbstlernende Maschinen zu den besonderen Merkmalen des neuen Electric Vehicle Center.
Für maximale Präzision, Effizienz und Qualität stehen mehr als 600 Roboter, die Aufgaben wie Schweißen, Schneiden, Reinigen, Lackieren und Fixieren übernehmen. Im Lackierbereich bewegen sich die Karosserien zunächst durch eine Folge von Bädern, wobei der Automobilkörper zur Vermeidung von Blasen um 360 Grad gedreht wird. Zur Reinigung der Karosserien kommen u.a. Schwertbürstenroboter zum Einsatz.
In der Farbgebung ermöglicht ein nach unten gerichteter Luftstrom eine genaue Applikation der Beschichtung, wodurch letztlich Farbeinsparungen resultieren. Auch in puncto Nachhaltigkeit weist das Cologne Electric Vehicle Center in die Zukunft: Das neue Werk zählt zu den effizientesten Fertigungsstätten von Ford weltweit. Gleichzeitig konnte der Hersteller die Emissionen, den Wasserverbrauch sowie den Energiebedarf signifikant verringern.
Mit Start der Produktion werden die Treibhausgas-Emissionsdaten überwacht und für eine unabhängige Zertifizierung nach den neuesten internationalen Standards aufgezeichnet.
Zum Netzwerken:
Ein spannendes Video ermöglicht einen Einblick in die neue Produktion von Ford