Industrielle Anwendungen Lohnbeschichtung
Bewerbungsfrist vom BESSER LACKIEREN Award 2026 verlängert!
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Bessere Oberfläche
Der Lüdenscheider Industrielackierer Vogler hat seine automatischen Lackieranlagen umfassend modernisiert. Kern der Umrüstung sind neue Spritzapparate und Materialdruckregler der „XLINE“-Serie von Krautzberger. Die Technik senkt die Wartungskosten deutlich und sorgt gleichzeitig für eine stabilere Beschichtungsqualität.
Der Industrielackierer Vogler aus Lüdenscheid hat seine beiden automatischen Lackieranlagen vollständig auf Spritzapparate und Materialdruckregler von Krautzberger umgestellt. Ausschlaggebend waren hohe Ersatzteilkosten und ein Qualitätsniveau, das mit der alten Technik nicht mehr zuverlässig erreicht wurde. Mit den neuen Komponenten konnte das Unternehmen nicht nur Kosten senken, sondern auch die Reproduzierbarkeit und Präzision der Lackierung verbessern.
Präziser spritzen, weniger Verschleiß
In einer Testphase überzeugten insbesondere der Automatikspritzapparat „RA 6“ sowie der Materialdruckregler „FPR 2“. Bei der Applikation von Metalliclacken ließen sich die Parameter selbst im unteren Druckbereich feinfühlig einstellen. Die fixierte Luftkappe des Spritzapparats in 45°-Rasterung sorgt zudem für reproduzierbare Ergebnisse – ein kritischer Punkt in den Vogler-Prozessen.
Ein konstruktives Detail wirkt sich besonders auf die Wirtschaftlichkeit aus: Die vom Kolben entkoppelte, „schwimmende“ Materialnadel reduziert den Verschleiß spürbar. Auch ein integriertes Schnellwechselsystem vereinfacht den Austausch der Apparate im laufenden Betrieb.
Wartungsaufwand deutlich gesunken
Der neue Materialdruckregler beschleunigt zudem die Instandhaltung. Dank Patronensystem lassen sich Wartungsarbeiten in einem Bruchteil der sonst üblichen Zeit erledigen. Gleichzeitig kompensiert der Regler Druckschwankungen und ermöglicht eine präzise Materialmengeneinstellung.
Die wirtschaftlichen Effekte sind klar messbar: Ersatzteilwechsel waren seit der Umrüstung kaum notwendig. Auch das geringere Gewicht der Komponenten wirkt sich positiv auf die mechanische Belastung der Anlagen aus. Für Vogler ist die Investition Teil einer strategischen Neuausrichtung: Als zurückgeführtes Familienunternehmen will man technische Verbesserungen schneller umsetzen und die Oberflächenqualität als Kernkompetenz stärken.
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- Wie die neuen „XLINE“-Komponenten im Detail konstruiert sind
- Welche Einsparpotenziale Vogler in der Jahresbetrachtung erzielt
- Welche Rolle die Ersatzteilverfügbarkeit für den Betrieb spielt
Zum Netzwerken:
Vogler GmbH & Co KG, Lüdenscheid, Christian Dunkel, Tel. +49 2351 5676 734 c.dunkel@vogler-gmbh.com, www.vogler-gmbh.com
Krautzberger GmbH, Eltville am Rhein, Julien Prinz, Tel. +49 171 5189037, j.prinz@krautzberger.com, www.krautzberger.com
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