Industrielle Anwendungen Lohnbeschichtung
Multimetall pulvern
Die Lackiercenter Henkel GmbH in Bad Fredeburg hat in eine neue Pulverbeschichtungsanlage investiert. Die von KM-Industrieservice geplante Lösung ermöglicht die flexible Beschichtung unterschiedlichster Bauteile und erweitert das Dienstleistungsangebot des traditionsreichen Unternehmens deutlich.
Henkel, seit Jahrzehnten als Spezialist in der Automobil- und Restaurationsbranche tätig, öffnet sich mit einer neuen Komplettanlage weiteren industriellen Anwendungen. Die Installation umfasst eine Pulverkabine, einen Einbrennofen sowie einen dreizonigen Vorbehandlungsautomaten.
Die Anlage ist auf große und schwere Komponenten ausgelegt: Bauteile bis 4000 x 1200 x 2000 mm und einem Gewicht von bis zu 1000 kg können verarbeitet werden. Der Transport erfolgt über ein leichtgängiges Überkopftransportsystem nach dem T-Träger-Laufkatze-Prinzip – vibrationsarm und ergonomisch. Gesteuert wird der gesamte Prozess über eine SPS mit Industrie-4.0-Fähigkeit, optional auch per PC, Laptop oder Smartphone. Das ermöglicht hohe Bedienflexibilität und Remote Support durch KM-Industrieservice.
Energieeffiziente Vorbehandlung und manuelle Beschichtung
Die chemische Vorbehandlung stammt von AD Chemicals und basiert auf einem multimetallfähigen Prozess. Dieser arbeitet bei niedrigen Temperaturen, spart Energie und bietet laut Hersteller eine hohe Reinigungsleistung. Der vollautomatische Ablauf umfasst Entfettung, Neutralbeize, mehrere Spülstufen und eine Passivierung. Abwässer können wiederverwendet oder extern aufbereitet werden – ein klarer Vorteil für ressourcenschonendes Arbeiten.
In der Pulverkabine „KM Pro“ erfolgt die manuelle Applikation der Pulverlacke. Das Filtermodul mit Polyesterpatronen sorgt für eine effektive Abluftreinigung und bedarfsgerechtes Arbeiten. Die Trocknung übernimmt ein mehrstufiges Ölbrenner-System mit intelligenter Regeltechnik. Features wie Gelling-Modus, Open-Door-Funktion oder ein automatischer Start/Stopp-Planer unterstützen reproduzierbare Ergebnisse. Die Visualisierung der Temperaturkurven erleichtert die intuitive Bedienung.
Die Mitarbeiterschulung durch KM-Industrieservice sicherte einen schnellen Produktionsstart. Henkel zeigt sich hochzufrieden mit der Umsetzung und lobt insbesondere die Professionalität und Qualität der Anlage.
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- Welche Prozessparameter in der Praxis besonders relevant sind
- Wie KM-Industrieservice die Anlage für hohe Qualität und Alltagstauglichkeit ausgelegt hat
Zum Netzwerken:
KM Industrieservice, Nettetal, Katrin van Brandenburg, Tel. +49 2153 13770-61, info@km-industrieservice.de, www.km-industrieservice.de
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