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Bewerbungsfrist vom BESSER LACKIEREN Award 2026 verlängert!
Sie sind Lohn- oder Inhouse-Lackierer? Dann haben Sie sich sicherlich bereits für den BESSER LACKIEREN Award 2026 beworben. Wenn dem nicht so ist, dann können Sie dies noch bis zum 22. Juni 2026 tun. Wir haben die Einreichungsfrist verlängert! Vergleichen Sie sich mit anderen Unternehmen der Lackierbranche und profitieren Sie vom Prestige-Gewinn sowie dem Besuch der Fachjury.
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Den Energieverbrauch senken
Der Energieverbrauch von Lackieranlagen gehört zu den größten Kostentreibern in industriellen Beschichtungsprozessen. Wie sich mit systematischer Analyse und gezielten Maßnahmen der Verbrauch deutlich senken lässt – und das ohne Einbußen bei Qualität oder Prozesssicherheit – zeigt ein aktuelles Beispiel aus der Forschung des Fraunhofer IPA.
In industriellen Lackieranlagen zählen Vorbehandlung, Trockner und Luftkonditionierung der Kabinen zu den energieintensivsten Prozessschritten. Temperaturen bis zu 180 °C beim Einbrennen oder dauerhaft beheizte Prozessbäder verursachen hohe Kosten und CO₂-Emissionen. Häufig fehlt jedoch ein detailliertes Bild über den tatsächlichen Energiefluss in der Anlage – und damit über konkrete Einsparpotenziale.
Erst eine systematische Erfassung der energieintensiven Teilprozesse ermöglicht gezielte Optimierungen. Typische Ansätze sind Wärmerückgewinnungssysteme, die Abluftenergie für das Vorwärmen von Frischluft oder Prozesswasser nutzen, sowie der Einsatz bedarfsgeregelter Antriebe. Frequenzumrichter bei Pumpen und Ventilatoren oder intelligente Steuerungen, die sich an Filterbeladung und Produktionsauslastung anpassen, können signifikante Einsparungen bringen.
Niedertemperaturverfahren und praxisnahe Lösungen
Einen weiteren Hebel bieten Niedertemperatur-Vorbehandlungen oder Lacke mit reduzierter Aushärtungstemperatur. Dass solche Lösungen wirtschaftlich und technisch funktionieren, zeigt ein Beispiel aus dem Maschinenbau: Ein Unternehmen ließ gemeinsam mit dem Fraunhofer IPA alternative Vorbehandlungsverfahren untersuchen. Ergebnis war die Einführung einer neuen Technologie, die sowohl in der Entfettung als auch in der Konversionsbehandlung bei niedrigeren Temperaturen arbeitet. Das Resultat: geringere Energie- und Materialkosten, weniger Wartungsaufwand – bei gleichbleibender Beschichtungsqualität.
Zusätzlich können präzisere Applikationstechnik und elektrostatische Verfahren den Overspray minimieren, was nicht nur den Materialverbrauch, sondern auch die VOC-Emissionen senkt und die Abluftreinigung entlastet.
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- Wie das Fraunhofer IPA bei der Energieanalyse von Lackieranlagen vorgeht
- Welche technischen Maßnahmen den größten Einspareffekt bringen
- Wie sich Energieeffizienz und Nachhaltigkeit zur Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit verbinden lassen
Zum Netzwerken:
Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA, Stuttgart, Dr. Michael Hilt, Tel. +49 711 970 3820, michael.hilt@ipa.fraunhofer.de
Metin Kuyucu, Tel. +49 711 970-3709, metin.kuyucu@ipa.fraunhofer.de
www.ipa.fraunhofer.de/beschichtung
