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Bewerbungsfrist vom BESSER LACKIEREN Award 2026 verlängert!
Sie sind Lohn- oder Inhouse-Lackierer? Dann haben Sie sich sicherlich bereits für den BESSER LACKIEREN Award 2026 beworben. Wenn dem nicht so ist, dann können Sie dies noch bis zum 22. Juni 2026 tun. Wir haben die Einreichungsfrist verlängert! Vergleichen Sie sich mit anderen Unternehmen der Lackierbranche und profitieren Sie vom Prestige-Gewinn sowie dem Besuch der Fachjury.
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Batteriezellen effizient isolieren
Die Plasmatreat GmbH und Venjakob Maschinenbau GmbH & Co. KG kooperieren, um eine verbesserte prozesssichere elektrische Isolierung zu entwickeln. Mit Plasma gereinigte Batteriezellen sollen eine spezielle Beschichtung erhalten, die übliche aufwändige Folienummantelung ersetzt.
Die effiziente und fehlerfreie elektrische Isolierung von Batteriezellen ist ein Schlüsselfaktor für die industrielle Fertigung, insbesondere bei prismatischen Zellen. Traditionelle Methoden, bei denen die Zellen mit Folie ummantelt werden, sind aufwendig und anfällig für Fehler. Eine neue, von Plasmatreat und Venjakob entwickelte Technologie löst dieses Problem durch die Kombination von Plasmareinigung und einer UV-Lackbeschichtung.
Plasmatreats Openair-Plasma-Technologie ermöglicht es, die Batteriezellenoberflächen präzise von Produktionsrückständen wie Staub, Öl und Fett zu befreien. Dies bildet die Grundlage für eine lückenlose Schutzlackierung. Venjakobs vollautomatische Beschichtungsanlage trägt danach einen speziellen UV-Lack auf, der empfindliche Bereiche schützt und Overspray vermeidet. Die Modifikation der Anlage erlaubt eine sechsseitige Beschichtung und eine höhere Rückgewinnung des Oversprays, was zu einer verbesserten Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit führt.
Verkürzte Produktionszeit
Durch den berührungslosen Prozess wird das Risiko von Zellbeschädigungen minimiert. Zugschertests bestätigen die hohe Wirksamkeit der Beschichtung, die Haftfestigkeitswerte von über 15 MPa erreicht. Tests zeigen zudem, dass UV-Lacke Klebefolien in mechanischen und elektrischen Tests übertreffen – insbesondere unter End-of-Life-Bedingungen.
Da der UV-Lack sofort aushärtet, können die Zellen direkt weiterverarbeitet werden, was die Produktionszeit verkürzt. Diese neue Technologie bietet damit eine zukunftssichere Lösung für die industrielle Batteriefertigung.
Mehr im Abo: Abonnenten erfahren im vollständigen Artikel in BESSER LACKIEREN 14/2024:
- Detaillierte Ergebnisse der Zugschertests
- Weitere Vorteile der Openair-Plasma-Technologie
- Wie sich der Overspray durch die Anlagenmodifikation reduzieren lässt
Zum Netzwerken:
Plasmatreat GmbH, Steinhagen, Lukas Buske, Tel. +49 5204 9960-1643, mail@plasmatreat.de, www.plasmatreat.de
Venjakob Maschinenbau GmbH, Rheda-Wiedenbrück, Gert große Deters, Tel. +49 5242 9603184, ggrossedeters@venjakob.de, www.venjakob.de
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