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Bewerbungsfrist vom BESSER LACKIEREN Award 2026 verlängert!

Sie sind Lohn- oder Inhouse-Lackierer? Dann haben Sie sich sicherlich bereits für den BESSER LACKIEREN Award 2026  beworben. Wenn dem nicht so ist, dann können Sie dies noch bis zum 22. Juni 2026 tun. Wir haben die Einreichungsfrist verlängert! Vergleichen Sie sich mit anderen Unternehmen der Lackierbranche und profitieren Sie vom Prestige-Gewinn sowie dem Besuch der Fachjury.
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Mehrschichtlack-Aufbauten zuverlässig messen

Mit der Integration von Terahertz-Messungen in die Qualitätskontrolle von Automobilbeschichtungen kann Ford hochpräzise Schichtdickenmessungen durchführen und versteckte Defekte aufdecken. Die Technologie ist bereits für andere Anwendungen im Bereich Dünnschicht- und Elektrodenproduktion anerkannt und eröffnet nun in der Automobilindustrie neue Möglichkeiten.

Andrea Huber (Korrespondentin Automobillackierung)

Kalibrieren einer Messplatte
Mit Kalibrierungsplatten wird vor der Implementierung des Systems für jeden Farbton eine Kalibrierung erstellt. Danach sind keine weiteren Kalibrierungen erforderlich. Foto: TeraView

Die Terahertz-Technologie, bereits etabliert in der Fertigung von Batterieelektroden und industriellen Dünnschichtpolymeren, hat Einzug in die Qualitätskontrolle von Fahrzeugkarosserien gehalten. Ford setzt in Kooperation mit dem Messtechnik-Spezialisten TeraView auf diese Technik, um in einer Messzelle die Präzision der Lackierung zu überwachen. An einem Roboterarm montiert, erfasst der Terahertz-Sensor die Schichtdicke an verschiedenen Punkten der Karosserie und erkennt zudem Defekte und Delaminationen – Aspekte, die bisherige Technologien wie Ultraschall (PELT) nicht erfassen konnten.

Genauere Messungen ohne aufwendige Vorbereitung

Im Gegensatz zu den PELT-Systemen, die eine Kopplungsflüssigkeit benötigen und daher aufwendiger in der Handhabung sind, arbeitet das Terahertz-System kontaktlos und vermeidet so unnötige Reinigungsschritte. Bei den Tests erzielte das neue System eine Genauigkeit von 1 μm an 100% der Zielpunkte, während das Ultraschallsystem in einigen Fällen nur 50% dieser Punkte abdecken konnte. Damit können nun auch schwer zugängliche Stellen wie Windschutzscheibenflansche und gekrümmte Oberflächen effizient vermessen werden.

Erfolg für Ford und Perspektiven für die Zukunft

Die positiven Ergebnisse bei Ford haben zur Umrüstung einer weiteren Produktionszelle geführt, die künftig komplett auf Terahertz-Messungen setzt. Ein Bildverarbeitungssystem sorgt zudem dafür, dass auch die Positionierung der Karosserien im Messbereich exakt abgestimmt wird, was bei den bisherigen Positionierungssystemen oft zu Messfehlern führte. Diese Weiterentwicklung ermöglicht eine exaktere Anpassung der Lackierung und führt zu Kosteneinsparungen durch optimierten Materialeinsatz.

Mehr im Abo: Im vollständigen Artikel in Ausgabe 17/2024 erfahren Abonnenten von BESSER LACKIEREN:

  • Welche Kalibrierungsanforderungen das System erfüllt und wie dies die langfristige Anwendung vereinfacht
  • Welche Herausforderungen bei der Implementierung des Systems bestanden
  • Wie die Terahertz-Technologie auch für andere Bereiche der Lackiertechnik nützlich sein kann

Zum Netzwerken:

TeraView Limited, UK-Cambridge, Andy Bell, Tel. +44 77 89 99 49 88, andy.bell@teraview.com, www.teraview.com

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