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Bewerbungsfrist vom BESSER LACKIEREN Award 2026 verlängert!
Sie sind Lohn- oder Inhouse-Lackierer? Dann haben Sie sich sicherlich bereits für den BESSER LACKIEREN Award 2026 beworben. Wenn dem nicht so ist, dann können Sie dies noch bis zum 22. Juni 2026 tun. Wir haben die Einreichungsfrist verlängert! Vergleichen Sie sich mit anderen Unternehmen der Lackierbranche und profitieren Sie vom Prestige-Gewinn sowie dem Besuch der Fachjury.
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Zentrum für Strahlprozesse
Das Testzentrum für Strahlprozesse ist von Schaffhausen an den neuen Standort in Bachenbülach gezogen.
Es ist das Herzstück des Wheelabrator-Testbetriebs für Hochleistungsanwendungen. Versuche für Kunden aus aller Welt finden hier statt. In das Zentrum sind verschiedene Prüfmaschinen mit flexibler Einrichtung sowie ein Labor für Metallographie zur akkuraten Prozesserprobung integriert.
Ein langer Weg
Bereits vor neun Jahren wurde in Bachenbülach das Zentrum für Produktentwicklung (CPI) von Wheelabrator errichtet. Da damals kein Platz am neuen Standort war, verblieb das Testzentrum zunächst in Schaffhausen. Vor zwei Jahren ergab sich die Möglichkeit, mit dem Testzentrum umzuziehen. Christoph Baer, Entwicklungsingenieur im Testzentrum erklärt: „Die praktischen Vorteile durch die Nähe zu unserer Zentrale sind groß. Wir freuen uns darauf, unseren Kunden beim Besuch die neuen Prüfeinrichtungen vorführen zu können.“ Das Testzentrum hat Ende Juli seine Tore geöffnet und stellt auf 700 m2 Fläche diverse Prüfmaschinen und Laboreinrichtungen zur Verfügung.
Simulation verschiedener Maschienen
Abgerundet wurde die Anlagenauswahl im September, mit der Inbetriebnahme einer Testmaschine. Diese kann aufgrund ihrer flexiblen Konstruktion eine breite Palette von Maschinentypen aus dem Zürcher Portfolio simulieren. Dabei handelt es ich unter anderem um Draht- und Stabentzunderung (FL), Bandentzunderung (HB), Knüppelentzunderung (BR), Stress Peening (SRS), Kugelstrahlen von Federn (RDS) und eine Schrägband-Strahlmaschine (IBC). Um die Leistung von Schleuderrädern zu bewerten, stehen weiterhin ein Verschleiß- und ein Schleuderradprüfstand zur Verfügung. Auch Simulationen sind zur vertiefenden Untersuchung durchführbar. Christoph Baer freut sich über die neuen Möglichkeiten: „Wir können die Prüfungen für unsere Kunden jetzt wesentlich flexibler durchführen. Angesichts der unmittelbaren Nähe zu den Konstruktions- und Vertriebsteams ist es viel einfacher, einen Blick auf eine Anlage oder Komponente in Aktion zu werfen oder die aktuellsten Testergebnisse zu untersuchen. Dies wird für unsere Forschung und Entwicklung sowie unsere tagtägliche Maschinenentwicklung von unschätzbarem Wert sein.“
Zum Netzwerken:
DISA Industrie AG, CH-Bachenbülach, Viktor Lussi, Tel. +41 44 815 4000, zurich@wheelabratorgroup.com, www.wheelabratorgroup.com
