Marktgeschehen Trendbarometer
Bewerbungsfrist vom BESSER LACKIEREN Award 2026 verlängert!
Sie sind Lohn- oder Inhouse-Lackierer? Dann haben Sie sich sicherlich bereits für den BESSER LACKIEREN Award 2026 beworben. Wenn dem nicht so ist, dann können Sie dies noch bis zum 22. Juni 2026 tun. Wir haben die Einreichungsfrist verlängert! Vergleichen Sie sich mit anderen Unternehmen der Lackierbranche und profitieren Sie vom Prestige-Gewinn sowie dem Besuch der Fachjury.
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Hoher Schutz, wenig Schichten
Korrosion ist teuer, jede zusätzliche Lackschicht aber auch. Welche Schichtaufbauten und Strategien Lackierbetriebe nutzen, um Korrosionsschutz zu gewährleisten? Und wie sich dies verändert hat, darüber gibt das aktuelle Trendbarometer Auskunft.
Bei den von BESSER LACKIEREN befragten Lackierbetrieben ist die Pulverlackierung mit Abstand das beliebteste Lacksystem, um Korrosionsschutzbeschichtungen zu realisieren. Gut 50% setzen im Schwerpunkt auf Pulverlackierung, wohingegen die Nasslackierung mit 26% und die Tauchlackierung mit 22% genannt wird. Dabei sind diese Werte nicht absolut zu nehmen, da natürlich bei Mehrschichtaufbauten etwa Tauchlackierungen oft mit einer weiteren Lackschicht überzogen werden, die beispielsweise Pulverlack sein kann.
Korrosionsschutz nicht einziges Kriterium
Und natürlich wurden die Betriebe befragt, welche Lackmaterialien sie für Korrosionsschutzanwendungen nutzen, was aufgrund der unterschiedlichen Größe der Betriebe nicht proportional zur verarbeiteten Lackmenge ist. Tatsächlich zeigen Daten des Verbandes der deutschen Lack- und Druckfarbenindustrie (VDL), dass bei Industrielacken Nasslacke mit Abstand am häufigsten genutzt werden, wobei hier der Korrosionsschutz nicht immer das einzige Kriterium ist, warum ein bestimmtes System zum Einsatz kommt. Je nach geforderter Korrosionsschutzklasse setzen die Betriebe zudem unterschiedliche Systeme ein.
Ein deutlicher Trend, der sich im Vergleich zu einer gleichartigen Umfrage im Jahr 2024 abzeichnet, zeigt: Die Zahl Lackschichten reduziert sich merklich. Nutzen vor gut zwei Jahren noch 17% aller befragten Lackierbetriebe 1-Schichtaufbauten, sind es nun mit 35% schon über ein Drittel. Dieser Zuwachs ergibt sich aus der reduzierten Verwendung von 2- und 3-Schicht-Aufbauten, die um 11 bzw. 7 Prozentpunkte gefallen sind. Allerdings bleiben zwei Schichten nach wie vor mit 50% die am meisten genutzte Variante, um einen ausreichenden Korrosionsschutz zu gewährleisten.
Trend zu höheren Korrosionsschutzklassen
Demgegenüber zeigt sich, trotz der reduzierten Schichten, ein genereller Trend hin zu der Möglichkeit höhere Korrosionsschutzklassen nach DIN EN ISO 12944 zu erreichen. Vor allem die höherwertigen Korrosionsschutzklassen C4 und C5 können Lackierbetriebe laut Umfrage heute deutlich häufiger erreichen, wobei dies mit Abstrichen bei der Klasse C5-Extrem zu betrachten ist, die seltener genannt wird. Diese ist aber, wie der Name sagt, für Bedingungen erforderlich, die längst nicht immer nötig sind. Dabei kommen je nach Anforderungen bei den Betrieben unterschiedliche Lösungen zum Einsatz. „CX funktioniert aktuell bei uns nur im Nasslack, Pulver offiziell maximal Stufe C4“, berichtet ein Umfrageteilnehmer. Alles in allem sind die Lackierbetriebe mit ihren jeweiligen Lösungen sehr zufrieden, wie zahlreiche Wortbeiträge zeigen. Diese zeigen auch: Das eine System gibt es nicht und viele Wege führen zum Ziel.
An der Umfrage teilnehmen
BESSER LACKIEREN befragt für jede Ausgabe Entscheider aus der industriellen Lackiertechnik zu einem aktuellen Thema. Das schnelle Onlineverfahren ermöglicht eine hohe Beteiligung und somit ein exklusives Stimmungsbild. Möchten Sie auch teilnehmen? Eine formlose Email an jan.gesthuizen@vincentz.net genügt.
