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Bewerbungsfrist vom BESSER LACKIEREN Award 2026 verlängert!
Sie sind Lohn- oder Inhouse-Lackierer? Dann haben Sie sich sicherlich bereits für den BESSER LACKIEREN Award 2026 beworben. Wenn dem nicht so ist, dann können Sie dies noch bis zum 22. Juni 2026 tun. Wir haben die Einreichungsfrist verlängert! Vergleichen Sie sich mit anderen Unternehmen der Lackierbranche und profitieren Sie vom Prestige-Gewinn sowie dem Besuch der Fachjury.
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Anlagen optimieren
Um steigende Kosten zu senken und die Qualität zu steigern, können Unternehmen ihre Lackierprozesse optimieren. Eine gründliche Analyse der bestehenden Anlagen bildet dabei die Grundlage für erfolgreiche Maßnahmen.
Der industrielle Lackierprozess zählt zu den teuersten Fertigungsschritten in der modernen Produktion. Steigende Energie- und Materialkosten sowie höhere Anforderungen an die Beschichtungsqualität stellen Unternehmen vor große Herausforderungen. Besonders Bestandsanlagen sind oft nur schwer an neue Standards anzupassen, während die Einführung neuer Technologien bei Neubauten leichter fällt. Dennoch bleibt die Optimierung von Lackieranlagen ein zentraler Erfolgsfaktor für die Wettbewerbsfähigkeit.
Herausforderungen und Chancen
Unternehmen stehen vor der Aufgabe, ihre Prozesse effizienter zu gestalten, um bei steigenden Kosten und strengeren Umweltauflagen wettbewerbsfähig zu bleiben. Häufige Gründe für Optimierungsprojekte sind unter anderem die Notwendigkeit, die Stückzahlausbringung zu erhöhen, die Beschichtungsqualität zu verbessern oder neue behördliche Auflagen zu erfüllen. Jede dieser Veränderungen erfordert maßgeschneiderte Lösungen, die oft mehrere Bereiche der Lackieranlage betreffen.
Der Weg zur erfolgreichen Optimierung
Der Schlüssel zur erfolgreichen Prozessoptimierung liegt in einer gründlichen IST-Analyse. Dabei werden alle relevanten Faktoren wie die Qualität der Bauteile, die effiziente Warenträgerbelegung, die Bauteilvorbehandlung und die Trocknungsprozesse bewertet. Moderne Applikationstechniken und optimierte Trocknungssysteme spielen dabei ebenso eine Rolle wie die Berücksichtigung von Umweltauflagen und Energieeffizienz. Auf Basis der Analyse wird ein detaillierter Maßnahmenkatalog erstellt, der darauf abzielt, die identifizierten Schwachstellen gezielt zu beheben und die Anlage auf den gewünschten SOLL-Zustand zu bringen.
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- Wie sich Energieeinsparungen und Ressourceneffizienz auf den Return on Investment (ROI) auswirken
- Welche Maßnahmen besonders effektiv zur Senkung der Beschichtungskosten beitragen
- Wie Unternehmen von staatlichen Förderungen bei der Umsetzung von Effizienzprojekten profitieren können
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QUBUS Planung und Beratung Oberflächentechnik GmbH, Schwäbisch Gmünd, Rainer Göpfrich, Tel. +49 7171 10408-29, rainer.goepfrich@qubus.de, www.qubus.de
