Hitze beeinflusst Lackierprozesse

Wenn im Sommer draußen die Temperaturen hoch und höher steigen, wird es auch in industriellen Lackierbetrieben heiß. „An solchen Tagen ist die Gefahr, mangelhaft beschichtete Teile zu produzieren, extrem hoch“, berichtet Markus Vüllers, Inhaber von Markus Vüllers Coaching. So wirkt sich die Wärme zum Beispiel auf zu verarbeitenden Lackmaterialien aus. Mit steigenden Temperaturen steigt die Reaktionsgeschwindigkeit der 2K-Lacke an, die Topfzeit wird kürzer und die Viskosität des Lacks verändert sich. „Insgesamt gesehen, werden die Lackierprozesse instabiler“, berichtet Vüllers.

Weiterhin lassen bei hohen Temperaturen die Konzentrations- und Leistungsfähigkeit sowie die Motivation der Werker nach. Häufig sei zu beobachten, dass die Mitarbeiter die Türen der Schaltschränke öffnen, um die Elektrik vor Hitzeschäden zu schützen. Um den Aufenthalt in den viel zu warmen Produktionsräumen erträglicher zu machen, öffnen sie außerdem Dachluken, Fenster und Türen. „Doch der Durchzug wirbelt Staub und Schmutz auf, der sich auf den frisch lackierten Werkstücken niederschlägt und unerwünschte Einschlüsse in der Lackierung verursacht.“

Nach Vüllers Erfahrungen kann es sinnvoll sein, in versetzten Schichten zu arbeiten und die Arbeitszeiten in die Morgenstunden oder Abendstunden zu verlegen. An sehr heißen Sommertagen kann sogar das Abschalten der Anlage die beste Lösung sein. „Dann wird wenigstens keine Nacharbeit produziert.“ Stattdessen kann es sich anbieten, die Zeit für die Tätigkeiten zu nutzen, die im normalen Alltag häufig zu kurz kommen. Dazu zählen beispielsweise das Aufräumen und Saubermachen der Arbeitsplätze und Produktionsräume, das Reinigen der Fördertechnik oder die Durchführung von hausinternen Fortbildungen.

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