Neuer Sachverständiger für Pulverbeschichtung

Dr. Paul Förster führt seit 2019 Schadensanalysen, Ursachenklärungen und Prüfungen auf dem Gebiet der Beschichtung von Metallen durch und erstellte so bereits eine Vielzahl von Gutachten für die Dr. Herrmann GmbH & Co. Zentrum für Korrosionsschutz und Pulverbeschichtung KG. Das Gutachterlabor mit Sitz in Dresden hat sich seit dem Jahr 2000 auf die umfassenden Analysen von Pulverlack- und Nasslackbeschichtungen sowie Korrosionsschutz von Metallen spezialisiert .

Es ist nach ISO 9001 zertifiziert. Dies gewährleistet, dass in den Prozessen und Dienstleistungen hohe Standards eingehalten und kontinuierlich an deren Verbesserung gearbeitet wird. Die Qualität der Gutachtertätigkeit umfasst die Prüfung von Pulver- und Nasslack-Beschichtungen sowie von Korrosionsschutzmaßnahmen und Schadensfallaufklärungen. Die Laboruntersuchungen konzentrieren sich auf Metall-Oberflächen, sowohl mit als auch ohne Beschichtung, insbesondere bei der Feuerverzinkung. Zu den Dienstleistungen zählen u.a. umfassende Analysen zur Qualitätsoptimierung für Hersteller von Pulverlacken und Nasslacken als auch für die Wareneingangskontrolle im Beschichtungsbetrieb an. Zu den Tätigkeitsschwerpunkten zählen:

• Bewertung und Untersuchung des Verarbeitungsverhaltens von Pulverlacken: Hierzu gehören Tests zur Ermittlung der Reaktivität, der Dichte, der Fluidisierung, des Aufladungsverhaltens und der Korngrößenverteilung sowie die Analyse von Deckvermögen und Farbqualität.
• Beurteilung von Nass- und Pulverlack-Beschichtungen: Es werden umfassende Prüfungen durchgeführt, um z.B. Farbtoleranzen, Glanzgrad, Haftfestigkeit, Elastizität und Porendichte zu bestimmen. Dazu gehören auch die mikroskopischen Bewertungen von Lackfilmverunreinigungen und Oberflächenstörungen wie z.B. Krater, Poren oder diverse Einschlüsse von Fremdpartikeln.
• Korrosionsbeanspruchungsprüfungen: Das Labor bietet eine Vielzahl von simulierenden Korrosionsprüfungen an, darunter neutralen Salzsprühnebeltest, Filiformtest und spezielle Prüfungen nach Kundenwunsch zur Bestimmung der Korrosionsbeständigkeit.
• Analytische Spezialuntersuchungen: Die Experten präparieren metallographische Querschliffe und erstellen mikroskopische Auswertungen, führen Entlackungsversuche und umfassende chemische Analysen durch, insbesondere um Materialien und Korrosionsprodukte detailliert zu charakterisieren. Als wichtige Analyse dient zu dem auch die Restkohlenstoff-Bestimmung als Bewertungsgrundlage für einen geeigneten Haftverbund zwischen Metalloberfläche und Beschichtungsstoff.

Zusätzlich zu den Laboranalysen führt der Dienstleister auch Prüfungen vor Ort bei Beschichtungsbetrieben durch. Dabei werden u.a. die Vorbehandlungsbäder bewertet oder Ofenmessungen und Farbtonvermessungen durchgeführt. Die Experten analysieren relevante Lackfilmparameter, um sicherzustellen, dass die Beschichtungen höchsten Qualitätsstandards entsprechen.  Darüber hinaus ist die Dr. Herrmann GmbH & Co. KG seit Jahren aktiv im Bereich der Forschung und Entwicklung von neuen Beschichtungstechnologien. Die Beteiligung an verschiedenen Forschungsprojekten zielt darauf ab, innovative Lösungen zu entwickeln, die die Qualität und Effizienz von Pulverlack- und Nasslackbeschichtungen verbessern. Diese Projekte erfolgen in Zusammenarbeit mit Universitäten, Forschungseinrichtungen und vielfältigen Industriepartnern.

Zum Netzwerken:
Dr. Herrmann GmbH & Co. Zentrum für Korrosionsschutz und Pulverbeschichtung KG, Dresden, Dr. Paul Förster, Tel. + 49 351 49 61 103, p.foerster@dr-herrmann-gmbh.de, www.dr-herrmann-gmbh.de

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