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Bewerbungsfrist vom BESSER LACKIEREN Award 2026 verlängert!
Sie sind Lohn- oder Inhouse-Lackierer? Dann haben Sie sich sicherlich bereits für den BESSER LACKIEREN Award 2026 beworben. Wenn dem nicht so ist, dann können Sie dies noch bis zum 22. Juni 2026 tun. Wir haben die Einreichungsfrist verlängert! Vergleichen Sie sich mit anderen Unternehmen der Lackierbranche und profitieren Sie vom Prestige-Gewinn sowie dem Besuch der Fachjury.
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Coilware zuverlässig reinigen
Die Wandres GmbH micro-cleaning hat jetzt den „Cevomat“ vorgestellt. Es handelt sich dabei um eine Anlage zur Reinigung von Coilware.
Nach Herstellerangaben reinigen insgesamt vier Schwertbürsten Bandware aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder NE-Metallen beidseitig bei hoher Transportgeschwindigkeit. Die Bürstenfilamente entfernen Verunreinigungen effizient von der Oberfläche. Selbst wellige Coilware mit scharfen Kanten kann effizient gereinigt werden. Die Selbstreinigungsfunktion sorgt für einen stabilen 24/7-Betrieb mit konstanter Reinigungsleistung.
Um Materialdickenschwankungen auszugleichen und auch bei welligen Bändern die Wischkraft konstant zu halten, sind die Bürsten auf pneumatisch geregelten Puffern flexibel gelagert. Dadurch wird stets die optimale Reinigungsleistung erzielt. Um die Filamente zu schonen, werden die Linearbürsten im Randbereich etwas angehoben und treffen erst kurz nach der Kante auf die Oberfläche. Da die Bürsten in entgegengesetzter Richtung wischen, wird dennoch die komplette Produktoberfläche gereinigt. Der „Cevomat“ ist mit einer Selbstreinigungseinheit ausgestattet. Hier reinigen Rakel und Druckluftdüsen die Linearbürsten permanent mechanisch und pneumatisch. Bei der optionalen thermischen Selbstreinigungsfunktion erwärmen Heizelemente die Gehäusewand der Selbstreinigungseinheit. Dadurch werden dickflüssige Schmierstoffe (Hot Melts) fließfähig. Das Partikel-Schmierstoff-Gemisch wird von den Filamenten getrennt und durch beheizte Kanäle abgesaugt. In einem Zyklon werden die schmierstoffhaltigen Aerosole vom Absaugluftstrom abgeschieden und in einem leicht zugänglichen Auffangbehälter gesammelt.
Im Bedarfsfall heben Pneumatikzylinder die Schwertbürsten schlagartig vom Band. Poliereffekte werden vermieden und Verbindungs- beziehungsweise Störstellen können den „Cevomat“ gefahrlos passieren. Die pneumatische Höhenverstellung ermöglicht schnelle Coilwechsel. Bei der Ausführung mit einem C-förmigen Schutzgestell und einem Fahrwagen kann die Reinigungsanlage auch bei eingelegtem Blechband einfach aus der Linie gefahren werden. Dies ermöglicht eine einfache Wartung bei kontinuierlichen Prozessen.
Um Materialdickenschwankungen auszugleichen und auch bei welligen Bändern die Wischkraft konstant zu halten, sind die Bürsten auf pneumatisch geregelten Puffern flexibel gelagert. Dadurch wird stets die optimale Reinigungsleistung erzielt. Um die Filamente zu schonen, werden die Linearbürsten im Randbereich etwas angehoben und treffen erst kurz nach der Kante auf die Oberfläche. Da die Bürsten in entgegengesetzter Richtung wischen, wird dennoch die komplette Produktoberfläche gereinigt. Der „Cevomat“ ist mit einer Selbstreinigungseinheit ausgestattet. Hier reinigen Rakel und Druckluftdüsen die Linearbürsten permanent mechanisch und pneumatisch. Bei der optionalen thermischen Selbstreinigungsfunktion erwärmen Heizelemente die Gehäusewand der Selbstreinigungseinheit. Dadurch werden dickflüssige Schmierstoffe (Hot Melts) fließfähig. Das Partikel-Schmierstoff-Gemisch wird von den Filamenten getrennt und durch beheizte Kanäle abgesaugt. In einem Zyklon werden die schmierstoffhaltigen Aerosole vom Absaugluftstrom abgeschieden und in einem leicht zugänglichen Auffangbehälter gesammelt.
Im Bedarfsfall heben Pneumatikzylinder die Schwertbürsten schlagartig vom Band. Poliereffekte werden vermieden und Verbindungs- beziehungsweise Störstellen können den „Cevomat“ gefahrlos passieren. Die pneumatische Höhenverstellung ermöglicht schnelle Coilwechsel. Bei der Ausführung mit einem C-förmigen Schutzgestell und einem Fahrwagen kann die Reinigungsanlage auch bei eingelegtem Blechband einfach aus der Linie gefahren werden. Dies ermöglicht eine einfache Wartung bei kontinuierlichen Prozessen.
Zum Netzwerken:
Wandres GmbH micro-cleaning, Stegen, Daniel Gottschall, Tel. + 49 7661 9330-554, d.gottschall@wandres.com, www.wandres.com
