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Bewerbungsfrist vom BESSER LACKIEREN Award 2026 verlängert!
Sie sind Lohn- oder Inhouse-Lackierer? Dann haben Sie sich sicherlich bereits für den BESSER LACKIEREN Award 2026 beworben. Wenn dem nicht so ist, dann können Sie dies noch bis zum 22. Juni 2026 tun. Wir haben die Einreichungsfrist verlängert! Vergleichen Sie sich mit anderen Unternehmen der Lackierbranche und profitieren Sie vom Prestige-Gewinn sowie dem Besuch der Fachjury.
➡️ Jetzt teilnehmen!
Big Data mit Terahertzsenoren
Das kontaktlose „Irys“-Messsystem von Das-Nano bietet nun Unterstützung für Analysen mittels Big-Data-Technologie.
Die Sensoren von Das-Nano sammeln kontaktlos Daten mithilfe von Terahertzwellen und geben so nicht nur Aufschluss über die Dicke der gesamten Beschichtung, sondern auch über die Dicke jeder einzelnen Lackschicht, enthalten also zusätzliche Informationen über die Qualität von Mehrschichtaufbauten. Eine Kalibrierung ist laut Herstellerangaben nicht nötig.
Durch die neue Big-Data-Plattform „Das-Nano Analytics“ zur Auswertung der Schichtdickenmessungen sowie aller anderen Daten des Lackierprozesses steht Lackierbetrieben nun ein weiteres Werkzeug zur Verfügung, um noch mehr aus den Daten zu lernen. Die Plattform setzt auf klare Visualisierungen und einfachen interaktiven Bedienelementen. Sie sammelt Echtzeit- und Offline-Daten aus dem Lackierprozess, wie z.B. Produktidentifikation, Farbe, Produktionslinie, Produktionszeit oder auch Schichtdickenmesswerte. Darüber hinaus ist es möglich, maßgeschneiderte grafische Oberflächen für jeden Endbenutzer zu erstellen. So können etwa Fehler leichter identifiziert werden, der Versand von regelmäßigen Berichten kann automatisch erfolgen und ein Dashboard ermöglicht, Eingaben in Echtzeit durchzuführen.
Durch die neue Big-Data-Plattform „Das-Nano Analytics“ zur Auswertung der Schichtdickenmessungen sowie aller anderen Daten des Lackierprozesses steht Lackierbetrieben nun ein weiteres Werkzeug zur Verfügung, um noch mehr aus den Daten zu lernen. Die Plattform setzt auf klare Visualisierungen und einfachen interaktiven Bedienelementen. Sie sammelt Echtzeit- und Offline-Daten aus dem Lackierprozess, wie z.B. Produktidentifikation, Farbe, Produktionslinie, Produktionszeit oder auch Schichtdickenmesswerte. Darüber hinaus ist es möglich, maßgeschneiderte grafische Oberflächen für jeden Endbenutzer zu erstellen. So können etwa Fehler leichter identifiziert werden, der Versand von regelmäßigen Berichten kann automatisch erfolgen und ein Dashboard ermöglicht, Eingaben in Echtzeit durchzuführen.
Zum Netzwerken:
Das-Nano, ES-Tajonar, Elena Taboada, Tel. +34 617 817 826, etaboada@das-nano.com, www.das-nano.com
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