Technologien Trocknen
Bewerbungsfrist vom BESSER LACKIEREN Award 2026 verlängert!
Sie sind Lohn- oder Inhouse-Lackierer? Dann haben Sie sich sicherlich bereits für den BESSER LACKIEREN Award 2026 beworben. Wenn dem nicht so ist, dann können Sie dies noch bis zum 22. Juni 2026 tun. Wir haben die Einreichungsfrist verlängert! Vergleichen Sie sich mit anderen Unternehmen der Lackierbranche und profitieren Sie vom Prestige-Gewinn sowie dem Besuch der Fachjury.
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Mit IR-Systemen Energie sparen
Aktuelle Fälle zeigen Beispiele für die potenziellen Einsparungen beim Einsatz von Infrarot (IR)-Technologie.
Richtig genutzt bietet IR-Wärmetechnologie die Möglichkeit, die nötige Energie besonders effizient zu verwenden und damit die Prozesszeiten und Energiekosten insgesamt zu senken. Ein aktuelles Beispiel hierfür liefert Whitford Ltd. in Cheshire. Das Unternehmen bietet Hochleistungs-Fluorpolymerbeschichtungen und Sol-Gel-Antihaft-Beschichtungen für eine breite Palette von Anwendungen an. Teil des Sortiments von Whitford Ltd. ist die „Xylan“-Reihe. Um die notwendige erhöhte Temperatur beim Aushärten zu erzeugen, testete das Unternehmen verschiedene IR-Strahler mit unterschiedlichen Wellenlängen bei Heraeus Noblelight. Für die Aushärtung und Reparatur der „Xylan“-Beschichtung kamen diverse Strahler in Betracht. Besondere Vorteile gab es jedoch bei der Aushärtung von großen Metallbauteilen, da IR gezielt die Oberfläche des Substrats erwärmt. Anders als bei Konvektionsöfen wird nicht das komplette Metallteil durchwärmt. Gareth Berry, der Ingenieur für Forschung in Whitford, erklärt: „Wir können unseren Kunden jetzt eine praktikable Alternative zur Härtung mit Heißluftöfen anbieten und diese spart zusätzlich Zeit und Energie.“
Weitere Informationen zu den Möglichkeiten im Einsatz von IR-Strahlern lesen Sie in BESSER LACKIEREN 17/2022.
Zum Netzwerken:
Heraeus Noblelight GmbH, Kleinostheim, Dr. Marie-Luise Bopp. Tel. +49 6181 35-854, marie-luise.bopp@heraeus.com, www.heraeus.com
